Характеристика производства:
- металлорежущее и прессовое оборудование – более 100 ед.;
- гальванический участок;
- участок лако-красочных покрытий;
- новейшие станки с ЧПУ.
- механическая обработка деталей из черных и цветных металлов на универсальном металлорежущем оборудовании и обрабатывающих центрах;
- изготовление изделий из пластмассы и резины;
- изготовление каркасов стоек и пультов;
- изготовление изделий методом штамповки;
- гальваническое покрытие изделий;
- лакокрасочные покрытия;
- изготовление не сложных штампов и производственной оснастки.
Возможно контрактное производство каркасных изделий, гальваническое и лакокрасочное покрытие ДСЕ.
Изготовление одно- и двухсторонних, многослойных (до 24 слоев) печатных плат методом МСО до 4 класса точности включительно из различных диэлектриков с приемкой заказчика по третьей, четвертой группам жесткости эксплуатации.
В цехе имеется конструкторское бюро для изготовления рабочих фотошаблонов.
Вся продукция проходит электротестирование (обнаружение дефектов типа «КЗ» и «обрыв»).
СМК сертифицирована Федеральной служебной сертификации космической техники.
Возможно контрактное производство печатных оснований с максимальными размерами ДПП – 450х450 мм, МПП – 340х230 мм.
Сборочно-монтажное производство
Состоит из двух цехов:
- изготовление унифицированных технических средств (УТС) в виде монтажа ТЭЗов с использованием многослойных или двухсторонних печатных плат с врубными соединителями на 224 контакта. На лицевой панели каждого ТЭЗа располагается контрольный разъем и тумблер для вкл/откл питания. Размер ТЭЗа – 320х294х16,5 мм;
- изготовление типовых стоек и пультов с набором кабелей для обеспечения внутренних и внешних соединений, изготовление контрольно-измерительной аппаратуры (КИА).
УТС выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ В 20.39.304 для функционирования в широком диапазоне внешних воздействующих факторов.
Вся изготавливаемая аппаратура проходит контроль ПЗ на автоматизированных рабочих местах в условиях интенсивной электро-термотренировки.
Технологический отдел
Технологическая подготовка и сопровождение производства осуществляется технологическим отделом по всем направлениям: механическое производство, гальваника и лакокрасочные покрытия, изготовление печатных плат, сборочно-монтажное производство.
Коммерческий отдел
Основной задачей отдела является материально-техническое обеспечение всей жизнедеятельности предприятия, обеспечение цехов завода материалами и ПКИ.
Отдел автоматизации производства (ОАП)
ОАП создан в 2002 г. для создания единого информационного пространства, охватывающего всю производственную деятельность опытного завода с возможностью подключения к единой корпоративной сети НПО.
Основной задачей ОАП является автоматизация средствами компьютерных технологий деятельности подразделений управления и производственных подразделений опытного завода.
ОАПом разработаны:
- программы составления годового номенклатурного плана ОЗ;
- программы учета изменений и корректировки конструкторской документации;
- программы учета ПКИ и материалов для обеспечения производственной программы года;
- программы составления план-графиков и планов мероприятй;
- программы АСУ учета состояния производства и всего последующего жизненного цикла аппаратуры.






